惋惜!东莞某家具厂打磨工因操作失误···

发表于 讨论求助 2021-01-13 12:10:39

某镇“6.4”一般物体打击事故


前天下午四点,东莞市某家具有限公司(下称该公司)的打磨工黄某在抛光打磨作业过程中,因操作失误,把打磨件(两头尖利的不锈钢条)一端顶到转动中的打磨轮上端,导致钢条另一端插伤其大腿根部,致大动脉出血。


随后,现场人员报120急救电话,并用干净的口罩捂住黄某伤口进行简单止血。约12分钟后,急救人员来到,将黄某送上救护车,并在车上进行止血包扎。后送至当地医院急救,6时左右,经抢救无效,医院宣布死亡。


现场情况调查

1、事发打磨工位情况

  1. 抛光轮用纸皮作为防护遮盖

    仅能起到阻挡抛光飞絮粉尘的作用。

  2. 操作人员与打磨轮之间

    无挡板等任何安全防护设施

2、打磨件

打磨件如图2 所示,为两端尖利的不锈钢条,两端尖利程度足以划破人体皮肤,高速状态下更足以刺穿人体。


3、作业方式

打磨工带棉纱手套握住打磨件,然后将打磨件周身来回接触打磨轮下半部分,达到抛光目的。


4、事发过程细节还原分析

(1)如图3 所示,正常作业状态下,打磨件应接触打磨轮下半部分,打磨件被打磨轮的摩檫力带动将往远离作业人员的方向移动,打磨件不至于刺伤人体。

图3 正常打磨作业状态示意图


(2)事发时,从监控视频16点28分30秒左右可以看到,当时黄某左手去取待打磨的打磨件,随后转身不小心将打磨件一端接触到打磨轮上半部分(如图4 所示),打磨件被打磨轮带动往其身体一侧运动,刺破其大腿股动脉,导致血流不止。

图4 事发现场状态示意图


5、事发后应急处置分析

从监控视频可以看到,事发后,其他工位打磨工不清楚状况,未做出任何反应随后黄某离开工位,跌跌撞撞倒在工位后方。此时,其他员工开始惊慌失措,有人出去车间报告事故并呼叫120急救,有人用干净口罩捂住黄某的伤口(据现场人员口述),但未采取其他有效的止血包扎措施。

事故原因分析

(1) 直接原因

1、 操作工黄某操作失误,使打磨件误接触打磨轮上端,导致打磨件刺向其大腿根部。

2、 打磨轮上半部分无密闭安全防护,处于不安全状态。


(2) 间接原因

1、 该公司未全面辨识生产安全风险,未发现打磨工位存在的重大风险,未给打磨轮上半部分安装封闭式安全防护罩;

2、 该公司未制定打磨岗位操作规程,未对打磨工进行相关安全操作培训;

3、 该公司未制定打磨岗位现场处置方案,未配备基本的急救药品物品;

4、 该公司未对员工进行急救培训,员工缺乏急救知识,延误了急救时机。

事故整改措施

1、 企业应全面辨识生产现场安全风险,做好针对性的防护措施,打磨轮上半部分应设置封闭式防护罩;

2、 企业应制定机器设备的安全操作规程,并对员工进行针对性安全培训;

3、 企业应完善应急预案体系,制定相应的现场处置方案,并配备基本的急救药品物品;

4、 企业应加强员工的急救等应急处置知识及技能培训,使员工掌握基本的应急处置技能。

5、 其他隐患整改建议

该公司打磨房产生的棉纱飞絮粉尘及金属打磨粉尘均属于可燃性粉尘,满足一定条件均有可能导致粉尘爆炸。


而从图1 可以看到

现场粉尘积蓄严重,且灯具电器非防爆型,

建议按照《粉尘防爆安全规程》等国家标准进行整改。


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