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壳体锻件的机械压力机挤锻技术

锻压培训2018-07-17 11:42:32


4-7-6所示为25MN机械压力机挤锻12X21H5T不锈钢壳体的毛坯(a)、锻件(b)及其工艺装备(c)。该工艺装备是专门为垂直分模的单模膛模具设计的,主要零件及其功能如下:

 


挤锻模具由冲头10和两个可分半模构成,冲头用楔铁22固定在冲头座9上,两个半模安装在模套12内。模套内装有垫板13和两个双角塞(图中未示出),垫板下部设有为顶杆14顶出两个半模11的导向盲孔。当顶杆14上升顶起两个半模11时,双角塞就将两个半模11分开。冲头座9和模套12分别用楔铁715及键销固定在上模垫板2和下模垫板23上。而上模板和下模垫板223分别被楔铁819固定在上模座1和下模座16上。在工作时,上下顶杆420分别在导套361721中作上下往复运动,当它们顶出锻件后,分别在弹簧518的作用下返回到原位。应该指出,上顶杆组合件(上顶杆4、导套36以及弹簧5)只有在挤锻杆型锻件时才使用。使用该结构的垂直分模拼分模具可以在机械压力机上挤锻出公差为±0.30.6mm的精密锻件。

 

12X21H5T不锈钢壳体挤锻的主要工艺参数为:毛坯在电炉内加热到1160℃±2010℃,挤锻前冲头和两个半模预热到100℃~200℃,使用70%石墨和30%机油混合的润滑剂对冲头和两半凹模润滑。

 

4-7-7所示为采用垂直分模的拼分模具在机械压力机上生产的精密锻件的实例。这些锻件的形状比较复杂,具有无需机械加工的内腔、外廓凹陷等。

 


本文节选自中国锻压协会“锻件生产技术丛书”《特种合金及其锻造》。本书以特种合金特性及其工艺性能为切入点,论述了锻造工艺性能与制定锻造工艺参数和选择设备的关系及其对锻件质量的影响。每章还分别介绍了军、民用典型锻件的锻造实例。


“锻件生产技术丛书”共分十册,包括《金属锻造原理》《锻造工艺模拟》《自由锻造》《末端工艺及其设备使用特性》《冷锻与温锻》《特种锻造》《特种合金及其锻造》《汽车典型锻件生产》《锻造模具与润滑》和《锻造加热与热处理及节能环保》。


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